油用牡丹籽榨油的核心步驟：

1. 原料準(zhǔn)備：精選優(yōu)質(zhì)牡丹籽，確保其含油量高且無(wú)霉變。
2. 清理與篩選：去除雜質(zhì)，保證種子純凈。
3. 烘干與脫殼：將牡丹籽進(jìn)行適度烘干以降低水分，隨后脫殼分離種仁。
4. 破碎與蒸炒：將種仁破碎后進(jìn)行高溫蒸炒，促進(jìn)油脂釋放。
5. 壓榨取油：通過(guò)冷榨或熱榨技術(shù)提取原油。
6. 精煉處理：對(duì)毛油進(jìn)行脫膠、脫酸、脫色、脫臭等工藝，得到高品質(zhì)成品油。

油用牡丹籽榨油的詳細(xì)流程

一、原料選擇與預(yù)處理

1. 挑選優(yōu)質(zhì)種子
   油用牡丹籽應(yīng)選擇成熟度高、飽滿(mǎn)無(wú)損的種子，含油率通常在20%-30%之間。優(yōu)質(zhì)的種子能顯著提升出油率和油品質(zhì)量。

2. 清理與篩選
   牡丹籽中可能混有泥土、石子或其他雜質(zhì)，需經(jīng)過(guò)風(fēng)選、篩選等方式徹底清理，確保原料純凈。

3. 烘干與脫殼

   • 烘干：牡丹籽含水量較高（約8%-12%），需將其水分降至8%以下，以便后續(xù)加工?？刹捎玫蜏睾娓稍O(shè)備，避免高溫破壞種子結(jié)構(gòu)。
   • 脫殼：將烘干后的種子送入脫殼機(jī)，分離種殼與種仁，提高出油效率并減少雜質(zhì)影響。

二、破碎與蒸炒

1. 破碎處理
   脫殼后的種仁需要進(jìn)一步破碎成小顆粒，增加表面積，便于油脂充分釋放。

2. 蒸炒工藝
   將破碎后的種仁放入蒸炒鍋中，通過(guò)加熱使蛋白質(zhì)變性，細(xì)胞壁破裂，從而促進(jìn)油脂流出。蒸炒溫度一般控制在100℃-120℃，時(shí)間約為20-30分鐘。

三、壓榨取油

1. 冷榨法
   冷榨是在低溫條件下（低于60℃）進(jìn)行壓榨，能夠程度保留牡丹籽油中的營(yíng)養(yǎng)成分，如不飽和脂肪酸、維生素E等。此方法適用于高端食用油生產(chǎn)，但出油率相對(duì)較低。

2. 熱榨法
   熱榨則是在高溫下（100℃以上）進(jìn)行壓榨，可以提高出油率，但部分營(yíng)養(yǎng)成分可能會(huì)受到一定程度的破壞。這種方法適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

3. 螺旋壓榨機(jī)
   常用的壓榨設(shè)備為螺旋式榨油機(jī)，通過(guò)機(jī)械壓力將油脂從種仁中擠出，形成毛油。

四、精煉處理

1. 脫膠
   毛油中含有磷脂等膠質(zhì)物質(zhì)，需加入熱水或酸堿溶液進(jìn)行水化處理，沉淀后過(guò)濾去除。

2. 脫酸
   利用堿煉法或物理蒸餾法去除游離脂肪酸，改善油品品質(zhì)。

3. 脫色
   加入活性炭或白土吸附色素，使油品顏色清澈透明。

4. 脫臭
   在真空條件下對(duì)油品進(jìn)行高溫蒸餾，去除異味成分，最終得到純凈的牡丹籽油。

五、包裝與儲(chǔ)存

精煉后的牡丹籽油需及時(shí)灌裝于避光容器中，并存放在陰涼干燥處，防止氧化變質(zhì)?？筛鶕?jù)市場(chǎng)需求添加抗氧化劑，延長(zhǎng)保質(zhì)期。

注意事項(xiàng)

1. 溫度控制：無(wú)論是蒸炒還是壓榨環(huán)節(jié)，溫度都需嚴(yán)格把控，過(guò)高會(huì)導(dǎo)致油脂品質(zhì)下降，過(guò)低則影響出油率。
2. 設(shè)備維護(hù)：定期清潔和保養(yǎng)榨油設(shè)備，避免殘留物污染新一批油品。
3. 環(huán)保處理：榨油過(guò)程中產(chǎn)生的廢渣和廢水應(yīng)妥善處理，符合環(huán)保要求。

通過(guò)以上科學(xué)合理的工藝流程，可以高效地從油用牡丹籽中提取高品質(zhì)的牡丹籽油，廣泛應(yīng)用于食品、保健品及化妝品等領(lǐng)域。

品名：牡丹

高度：100~300cm

特點(diǎn)：花量大，適應(yīng)性好，好栽易養(yǎng)。

種植期：春秋/視地區(qū)

適播地：排水順暢，光照充足，不挑土壤。

供應(yīng)規(guī)格：全新種子/樹(shù)苗/盆栽